CAD (Computer Aided Design)
Übersetzt bedeutet CAD „Computerunterstütztes Konstruieren“. Eine technologische Anwendung, die es ermöglicht, präzise 2D- und 3D-Modelle von Maschinenkomponenten und -anlagen zu erstellen. Mithilfe bestimmter Software-Programme erstellen unsere Ingenieure und Konstrukteure grafische Darstellungen und Entwürfe. Die Technologie erleichtert nicht nur den Konstruktionsprozess, sondern ermöglicht auch eine detaillierte Visualisierung und Simulation, um Funktionalität, Ästhetik und Effizienz der Konstruktion zu optimieren.
CAD spielt eine entscheidende Rolle in der modernen Konstruktion und bietet viele Vorteile. Beispielsweise die höhere Genauigkeit der Entwürfe und bessere Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Fachbereichen, was zu einer Beschleunigung des gesamten Produktentwicklungszyklus führt.
CKO zu Besuch bei Mitsubishi Electric
Wir sind stolz auf das erfolgreiche Projekt und die tolle Zusammenarbeit.
Uns begeistern Innovation, Präzision und Flexibilität – wie unsere Teststände für Mitsubishi Electric Europe BV in Ratingen zeigen. Der CKO Geschäftsführer und leidenschaftliche Konstrukteur Andreas Ostgathe ist stolz auf das gemeinsame Projekt.
Als Komplettanbieter begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee, über die Konstruktion, Inbetriebnahme und Wartung unserer Spezialkonstruktionen.
Das ganze Video gibt´s hier: https://www.youtube.com/watch?v=1RMLUDZd21c&t=4s
CNC-Bearbeitung
CNC steht für „Computerized Numerical Control“ oder zu Deutsch „Computerisierte Numerische Steuerung“. Die CNC-Bearbeitung ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie, bei der computergesteuerte Maschinen präzise Werkstücke aus verschiedenen Materialien herstellen.
Mit unserem 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum können wir komplexe Bauteile und Komponenten mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit produzieren. Mithilfe einer CAD-Software erstellen wir vorab ein digitales 3D-Modell des gewünschten Werkstücks. Das Modell wird dann in eine CNC-Steuerungssoftware übersetzt, die die Bewegungen der Maschine steuert.
Unser Bearbeitungszentrum führt das Fräsen, Drehen, Bohren und andere Bearbeitungsoperationen durch. Die Präzision und Effizienz der CNC-Bearbeitung ermöglichen uns, komplexe Teile exakt und mit hoher Oberflächengüte herzustellen.
DIN EN 10297
Diese Norm behandelt die Druckprüfung von nahtlosen kreisförmigen Stahlrohren für den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen.
DIN EN 12266-1
Die DIN EN 12266-1 ist eine europäische Norm, die spezifische Anforderungen und Prüfverfahren für Industriearmaturen festlegt, um ihre Dichtheit bei Druckprüfungen sicherzustellen. Diese Norm gibt vor, wie Armaturen (z. B. Ventile, Klappen und Absperrventile) in verschiedenen Betriebsbedingungen getestet werden sollten, um die vorgegebenen Dichtsheitsstandards zu gewährleisten.
Kavitäten
In der Druck- und Dichtheitsprüfung werden Kavitäten, auch als Prüfkavitäten oder Prüfkammern bezeichnet, verwendet, um eine abgeschlossene Umgebung für die Durchführung von Prüfungen zu schaffen.
Prüfung von Bauteilen: Kavitäten kommen zum Einsatz, um einzelne Bauteile oder Komponenten auf ihre Druckfestigkeit und Dichtheit zu prüfen. Das zu prüfende Bauteil wird in die Kavität eingesetzt und mit einem bestimmten Druck beaufschlagt, während mögliche Leckagen überwacht werden.
CKO fertigt einfache bis hochkomplexe Kavitäten inhouse her. Sprechen Sie uns gerne an!
Konstruktionsrichtlinien
Konstruktionsrichtlinien sind eine Sammlung von festgelegten Standards, Empfehlungen und Best Practices, um sicherzustellen, dass alle Produkte (z. B. unsere Montagearbeitsplätze oder Dichtheitsprüfstände) sowie Maschinen und Anlagen effizient, sicher und qualitativ hochwertig konstruiert werden. Diese Richtlinien dienen als Leitfaden für unsere Ingenieure und Konstrukteure und umfassen beispielsweise Sicherheitsstandards, die Materialauswahl, spezifische Normen und Vorschriften und Vorgaben bezüglich Montage und Wartung.
Lean Production
„Lean Production“ ist eine Produktionsphilosophie und Methodik, die darauf abzielt, Verschwendung in Fertigungsprozessen, einschließlich der Montage, zu minimieren und gleichzeitig Effizienz und Produktivität zu steigern. Unnötigen Ressourcen, Arbeitsabläufe und Lagerbestände werden eliminiert.
Durch schlanke Produktionsprinzipien wie effiziente Materialflüsse und Just-in-Time-Lieferungen strebt Lean Production nach höherer Qualität, kürzeren Durchlaufzeiten und geringeren Kosten, um eine optimale Wertschöpfung entlang des gesamten Produktionsprozesses zu erreichen.
Montagearbeitsplatz-Konfigurator
Sie haben schon eine Vorstellung davon, wie der neue Montagearbeitsplatz für Ihr Unternehmen aussehen soll? Wir stellen Ihnen ein praktisches Konfigurations-Dokument zur Verfügung, mit dem Sie einzelne Arbeitstische oder Fertigungsinseln planen können und einen Überblick über mögliche Module und Zubehör erhalten.