Wir konstruieren und bauen Sonderlösungen – von simple bis (fast) unlösbar
Ihre Produktion ist sehr individuell und Sie benötigen eine Maschine oder eine Vorrichtung, die es so „von der Stange“ nicht gibt? Dann sind Sie hier genau richtig!
Im Bereich Maschinenbau konstruieren wir praktisch ausschließlich maßgeschneiderte Unikate für unsere Kunden. Ob mechanisch oder elektronisch, ob pneumatisch, hydraulisch oder computergesteuert: Unsere Ingenieure und Techniker lieben es, individuelle Lösungen für Sie zu finden. Dabei sind sie echte Problemlöser und vereinen Kreativität und Entwicklergeist mit modernstem IT-Know-how. So entstehen zukunftsweisende Anlagen und Integrationen, die exakt den Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen.
„Alles, was nicht langweilig ist“
Ob Sie eine bestehende Anlage modernisieren möchten oder eine komplett neue Sonderlösung suchen: Wir nutzen modernste Technologien in der Planung und Konstruktion. In Kombination mit unserem Verständnis und unserer langjährigen Erfahrung in den Bereichen Lean Production und Automatisierungstechnik bauen wir Ihnen eine Anlage, auf die Sie sich freuen werden. Machen Sie sich unsere Kompetenz zunutze und steigern Sie nachhaltig die Effizienz Ihrer Produktion. Wir freuen uns auf Ihr Projekt!
Wir stehen an Ihrer Seite – von der Idee bis zur Inbetriebnahme
Integration in bestehende IT-Infrastruktur
- SPS-Steuerungen
- lokale oder zentrale Datenbanken zur Speicherung produktbezogener Daten
- fortlaufende Qualitätskontrolle nach ISO
- Industrie 4.0 Standard
Eigene Konstruktionsabteilung
Die hauseigene 3D-Konstruktionsabteilung ist das wichtigste Bindeglied zwischen Ihnen, dem Kunden, und der Produktion. Von der Idee über den Entwurf bis zur fertigen Konstruktionsplanung bleiben Sie permanent mit uns in Kontakt.
Montage und Inbetriebnahme
Die Montage der Anlage findet in unserem Haus statt. Unsere Spezialisten für Elektronik, Schaltschrankbau, Hydraulik, Pneumatik sowie Softwareprogrammierung garantieren einen perfekten Rundumservice bis zur Inbetriebnahme in Ihren Räumlichkeiten.
Industrieautomation
Projekt: Zuführung von Platinen
Für einen Automobilzulieferer realisierte CKO in diesem Projekt einen Automatisierungsprozess. Die Platinen, die zuvor händisch aus einem großen Blechbehälter entnommen und in die Vereinzelungsvorrichtung gelegt wurden, sollten mithilfe vorhandener Schweißroboter und einem eigens dafür entwickelten Spezialgreifer zugeführt werden. Mit dem Ziel, Arbeitsschritte zu optimieren und das Verletzungsrisiko für die Mitarbeiter durch scharfkantige Bleche zu minimieren.
Die Automatisierung funktioniert heute so, dass der Roboter Blechstapel mit einem Greifer aus dem Magazinbehälter nimmt und diese einer Richtstation zuführt. Mittels starker Druckluftzylinder werden die einzelnen Bleche des Blechstapels zunächst über seitliche Druckschläge zueinander ausgerichtet. Anschließend wird der ausgerichtete Blechstapel über eine Hubeinfahrt in die Vereinzelungsvorrichtung abgesenkt. Die Vereinzelungsvorrichtung führt dann die Bleche einzeln zur weiteren Bearbeitung an nachfolgende Stanz- und Biegepressen.
Besonderheiten und Aufbau:
- Roboter Fanuc R-2000 (210F), Tragkraft bei ausgestreckter Roboterarmlänge: 210 kg
- Gewicht der Blechstapel: ca. 200 kg
- Beladung von Blechstapeln aus Magazinbehältern mittels entwickeltem Spezialgreifer
- Herausforderung: kompakte und begrenzte Raumnutzung
- Schutzzaun mit Hubtür und Servicetür
- mechanische Begrenzungen der Roboter
- Steuerung und Programmierung der Roboter und Schnittstellen der nachgeschalteten Zuführ- und Stanzmaschinen
- Planung, Konstruktion 2D/3D, Montage, Vorabnahme, Inbetriebnahme, Risikobeurteilung, CE nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
- vorhandener Schweißroboter der Firma Fanuc
Smarte Lösungen erfordern smarte Komponenten
Als Experten im Bereich Sondermaschinenbau bieten wir Ihnen passgenaue Lösungen an, die sich perfekt in Ihre Produktionsprozesse integrieren und Probleme effizient lösen. Deshalb setzen wir in der Konstruktion und Planung auf hochwertige, innovative Komponenten unserer starken Partner, die uns selbst anstandslos überzeugen.
Intralogistik 4.0: montrac® Monoschienensystem
Das modulare Baukastensystem lässt sich bei schneller Installation flexibel in bestehende und neue Produktionsanlagen integrieren. Das montrac® Monoschienensystem gewährleistet eine reibungslose interne Logistik und erhöht die Geschwindigkeit innerbetrieblicher Produkttransporte erheblich. Montage- sowie Produktionsprozesse zwischen Arbeitsplätzen und Robotern werden optimal verkettet, sodass sich Zykluszeiten signifikant reduzieren. Zusätzlich werden Ausfallzeiten aufgrund der außerordentlich wartungsarmen Technologie minimiert.
Vorteile der Transport- und Prozesslösung
- Nutzlast je nach Ausführung: 15, 30 oder 50 kg bei einer Schnelligkeit von bis zu 55 m/min
- Die 5-strahlige Sensormodullösung an Vorder- und Hinterachse sichert kollisionsfreie Kurven- und Rückwärtsfahrten.
- Das System ist 100 % antistatisch und erfüllt die Richtlinien nach EN61000-6-2:2005 sowie nach EN61000-6-4:2011.
- wartungsfreier Niederspannungsmotor, wartungsarme modulare Antriebs- und Steuereinheiten, Shuttle und Weichen stellen einzige aktive Komponenten dar
- Flexibilität: das Baukastensystem lässt sich in vorhandene Produktionsstrukturen integrieren; Anzahl der Shuttle ermöglicht einfache Skalierbarkeit
Industrieroboter von Mitsubishi Electric
Als langjähriger Partner von Mitsubishi Electric setzen wir im Bereich der Industrieautomation auf Mitsubishi Hochleistungsroboter. Die multifunktionalen „Produktionshelfer“ überzeugen durch ihre Schnelligkeit, Präzision und ihr kompaktes Design. So lassen sich die Industrieroboter optimal in Fertigungsprozesse und die gegebenen Räumlichkeiten integrieren.
Sie möchten die interne Logistik effizienter gestalten, Ihre Produktivität steigern und Prozesse modernisieren? Wir beraten Sie gerne zu individuellen, bedarfsorientierten Lösungen für Ihren Betrieb. Jetzt Anfrage zusenden!
